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鋼板表面質量檢測系統基于機器視覺技術和數字圖像處理技術,應用激光測速技術結合攝影測量技術完成鋼板上下表面的缺陷檢測,其工作原理如下圖所示。
測量過程中,CCD相機實時采集鋼板上下表面的圖像,并傳送到計算機。計算機通過圖像處理算法,提取被測目標,形成幾何要素,通過攝影測量的處理,解算出這個幾何要素的實際尺寸數字。對于非幾何尺寸的檢測,例如鋼板表面的缺陷,可以通過數字圖像處理與分析的方法檢測出來,并結合測量所得的幾何尺寸信息來排除誤判,提高檢測結果的準確率。
設備安裝在鋼板生產線的冷床出口處,龍門框架沿輥道寬度方向安置5臺CCD數字攝像機及高亮度LED照明(帶有防護裝置),完成對鋼板上表面的成像攝影紀錄和缺陷在寬度方向上的定位。同樣,龍門框架結構的下部分位于輥道下方,沿輥道寬度方向也安置5臺CCD數字攝像機及高亮度LED照明(帶有防護裝置),對鋼板下表面進行充分照明,保證視場內照度均勻,不形成陰影區域,完成對鋼板下表面的成像攝影紀錄和缺陷在寬度方向上的定位??拷侄渭舴较蚓帻堥T框架結構1.5米處安置LED紅外對管,完成對鋼板頭部的探測,承擔系統的啟動和休眠功能。在龍門框架結構安置激光測速儀,完成對鋼板運動速度的測量,承擔鋼板表面缺陷在長度方向的定位。
鋼板表面質量檢測系統基于機器視覺技術和數字圖像處理技術,應用激光測速技術結合攝影測量技術完成鋼板上下表面的缺陷檢測,其工作原理如下圖所示。
測量過程中,CCD相機實時采集鋼板上下表面的圖像,并傳送到計算機。計算機通過圖像處理算法,提取被測目標,形成幾何要素,通過攝影測量的處理,解算出這個幾何要素的實際尺寸數字。對于非幾何尺寸的檢測,例如鋼板表面的缺陷,可以通過數字圖像處理與分析的方法檢測出來,并結合測量所得的幾何尺寸信息來排除誤判,提高檢測結果的準確率。
設備安裝在鋼板生產線的冷床出口處,龍門框架沿輥道寬度方向安置5臺CCD數字攝像機及高亮度LED照明(帶有防護裝置),完成對鋼板上表面的成像攝影紀錄和缺陷在寬度方向上的定位。同樣,龍門框架結構的下部分位于輥道下方,沿輥道寬度方向也安置5臺CCD數字攝像機及高亮度LED照明(帶有防護裝置),對鋼板下表面進行充分照明,保證視場內照度均勻,不形成陰影區域,完成對鋼板下表面的成像攝影紀錄和缺陷在寬度方向上的定位??拷侄渭舴较蚓帻堥T框架結構1.5米處安置LED紅外對管,完成對鋼板頭部的探測,承擔系統的啟動和休眠功能。在龍門框架結構安置激光測速儀,完成對鋼板運動速度的測量,承擔鋼板表面缺陷在長度方向的定位。
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